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            陜西華偉達自動化系統工程有限公司

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            行業解決方案

            醚化反應解決方案

            發布時間: 2022-04-23    作者:
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            纖維素醚化反應生產控制系統

              聚合過程是指在聚合反應釜內在分散劑、緩沖劑、引發劑和聚合物的過程,聚合反應具有滯后大、非線性及模型確定困難等特點。我們結合對聚合反應工藝的長期控制經驗和大量的數據分析,逐步完善了適應聚合釜反應控制的無模型自適應控制技術和實施策略,實踐證明系統投運后不僅能實現聚合釜的入料、升溫、恒溫、出料全過程自動精確控制還可以適應不同的批量配方下的復雜的過程控制需要。該系統能廣泛適用于對纖維素、聚乙稀、 聚酯等聚合生產裝置的自動控制和生產管理,可確保裝置生產的安全可靠,并能有效提高產品產量、質量,減輕工人的勞動強度,改善工作環境。

              合成纖維素醚主要包括原料的計量和投料、堿化、縮合反應、溶劑回收、離心干燥等工序。液體原料的計量采用稱重儀和流量計,能達到0.2~0.5%的計量精度。物料進料、堿化、反應、溶劑回收、循環水系統溫控、離心干燥等均采用DCS自動控制和監控。當前反應釜的操作進程、時間、參數均在計算機上顯示,十分直觀。多個反應釜之間都有嚴格的邏輯控制程序,避免錯誤的操作。

              纖維投料實現氣力輸送自動計量。經破碎機破碎后的纖維進氣力輸送到高位料倉計量,計量后料倉加壓送入反應釜內。

              反應釜溫度控制有多段升溫、恒溫、降溫操作,都通過計算機系統自動完成控制,熱水、冷凍水、循環水的流量自動控制。溫度控制采用優化技術,使每段的溫度控制都能達到較高的控制精度,并且整個溫度控制過程無需人工干預操作。

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